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印刷生產(chǎn)效率提高之道
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印刷生產(chǎn)效率提高之道

發(fā)布時間:2017-01-16   |   發(fā)布人:管理員  |  瀏覽次數(shù):6

  身處微利時代,提高印刷生產(chǎn)效率成為印刷企業(yè)的生存之道。這不僅和印刷前的文字錄入、設(shè)計排版以及印刷環(huán)節(jié)等息息相關(guān),而且和印刷所用的版材、紙張和油墨等材料密不可分。在此,筆者根據(jù)多年來的經(jīng)驗,將從以下幾方面對如何提高印刷生產(chǎn)效率做詳細的闡述。

  印前環(huán)節(jié)


  1.印前圖文質(zhì)量控制

  原稿上的文字不能有別字及錯誤的詞語,文字輸入人員要認真細心工作。否則,機臺人員如果在印刷中發(fā)現(xiàn)錯字、漏字現(xiàn)象,就要停止印刷,勢必造成浪費,且嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

  2.版面設(shè)計的合理性

  設(shè)計人員在設(shè)計版面時,要注意以下事項:①有些畫冊或者書刊封面的墨色較重,而且平網(wǎng)較多,這就要求設(shè)計人員要合理設(shè)計顏色或采用專色,達到既能滿足客戶要求,又能提高印刷機生產(chǎn)效率的目的;②盡量避免雙色以上的空心字出現(xiàn),否則很難達到理想的套準(zhǔn)狀態(tài),給印刷帶來很大麻煩;③由于不同紙張在給相同墨量的情況下,印刷出來的實地密度會有所不同,因此,設(shè)計人員應(yīng)熟知不同紙張的特性,能夠根據(jù)不同紙張來調(diào)色,使得追色能夠更加快捷,達到提高生產(chǎn)效率的目的。

  3.排版

  在排版過程中,要求排版人員工作必須細心,需要有較高的職業(yè)素養(yǎng)。例如,像畫冊之類的活件需要接色的頁面很多,這就要求排版人員在排版時既要滿足客戶需求,又要考慮跨頁接色多給印刷帶來的不便。此外,排版確定稿件之后的校對環(huán)節(jié)對保證印前工序的高質(zhì)量來說至關(guān)重要。一般需要不同人員擔(dān)任第一校對和第二校對兩次校對工作,以確保發(fā)出的膠片內(nèi)容無誤或出的CTP版內(nèi)容無誤。否則哪怕出現(xiàn)一點點錯誤,如果機臺人員沒有看到的話,就會造成整批活件成為廢品,造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。

  高質(zhì)量的印刷原材料


  原材料質(zhì)量的好壞對于提高印品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率至關(guān)重要,在此主要介紹版材、紙張以及油墨對于印刷生產(chǎn)效率的影響以及相應(yīng)注意事項。

  1.版材

  制版車間要仔細閱讀車間下達的曬版任務(wù)單,認真完成自己的工作。在曬版時,制版人員要注意以下事項:對于套曬的膠片一定要注意套曬的精度,在曝光之前一定要抽真空,否則會出現(xiàn)套合不準(zhǔn)的情況,這就需要重新曬版,不但會延長印刷機等待時間,也浪費了PS版,造成印刷生產(chǎn)效率降低;對于平網(wǎng)或淺網(wǎng)較多的活件,要嚴(yán)格控制曝光時間,以盡量減少網(wǎng)點的損失,還要注意“網(wǎng)點發(fā)虛”、臟點等現(xiàn)象。一般臟點在印刷過程中出現(xiàn)的情況最多,很多曬版人員只顧自己的曬版速度,不認真去修臟,造成印刷過程中停機修臟的時間太長。所以,對于曬版環(huán)節(jié)的嚴(yán)格要求是提高印刷生產(chǎn)效率的前提條件,印刷車間必須對制版部門嚴(yán)格要求,力保印版上無臟點、無網(wǎng)點發(fā)虛等缺陷,保證曬版質(zhì)量。

  2.紙張

  紙張是印刷生產(chǎn)的主要原材料之一,其質(zhì)量的好壞對于印刷質(zhì)量影響巨大。裁紙部門要認真閱讀印刷車間下達的裁紙任務(wù)單,對于其中的疑問要及時和印刷車間溝通,因為裁紙錯誤將造成很大損失,當(dāng)遇到活兒多、紙張品種繁多時,裁紙人員更應(yīng)該加強責(zé)任心,確保裁紙質(zhì)量,保證裁刀鋒利,裁紙整齊、精確、無紙毛。否則如果裁出來的紙張大小不一,印刷時就無法順利走紙,印刷速度提不上去,生產(chǎn)效率自然下降;紙張如果不光邊,也會出現(xiàn)走紙不順暢,導(dǎo)致印刷速度慢、效率低下;如果裁刀鈍了,裁出來的紙張紙毛太多,在印刷過程中很容易導(dǎo)致墨斑,致使印刷停機,嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。一般裁切好的紙張必須要用塑料薄膜纏好,以免紙張放置時間太長而變形。

  3.油墨

  在印刷過程中,由油墨導(dǎo)致的故障很頻繁,極大降低了印刷生產(chǎn)效率和印刷質(zhì)量。例如,墨皮是膠印過程中無法避免的,其在實地和墨色重的活件中經(jīng)常出現(xiàn),一旦發(fā)生,通常需要停機處理,如果長版活停機多,則速度上不去,產(chǎn)量肯定會受影響;而如果短版活停機次數(shù)多,則很難保證墨色一致,致使活件質(zhì)量明顯下降。因此,操作人員在遇到此類問題時,要仔細觀察,多動腦筋,分析原因并及時處理,不能遇到墨皮就一味地停機處理,其大多數(shù)情況下與油墨性能相關(guān),例如,遇到天氣冷的冬季,如果適當(dāng)加添加劑使油墨流動性增加,就能減少墨皮的產(chǎn)生。此外,最好選用高質(zhì)量的油墨印刷,總的來說,進口油墨的質(zhì)量更穩(wěn)定,墨皮故障相對較少,適合長期使用,能提高印刷生產(chǎn)效率。

  合理的安排生產(chǎn)


  印刷生產(chǎn)車間的生產(chǎn)安排工作必須由一個懂印刷、熟悉印刷工藝、具有豐富印刷經(jīng)驗的人來擔(dān)當(dāng)。只有這樣,才能合理地安排生產(chǎn)任務(wù),充分利用印刷機的產(chǎn)能,提高生產(chǎn)效率。在安排生產(chǎn)任務(wù)時,要注意以下事項。

  1.同一定量的紙張一起印

  印刷機在印厚紙時,牙排張得大,彈簧壓力大,在印完厚紙的活件后,牙排叼紙的力突然減小,彈簧壓力也會減小,這樣頻繁的加大、減少彈簧壓力和牙排叼紙力度,時間久了對牙排是一種損傷,對印刷機套印精度也會有影響。所以一般印刷企業(yè)在安排生產(chǎn)任務(wù)時,要盡量將厚紙活件安排在一臺印刷機,將薄紙活件安排在另一臺印刷機,如果只有一臺印刷機,則需要在印刷厚紙活件和薄紙活件中間加一個紙張定量適中的活件,這樣對于牙排叼紙力度有一定的緩沖,也能避免頻繁調(diào)整印刷機,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

  2.同一尺寸的活件一起印

  將同一尺寸的活件一起印,就可避免每次印完活件倒邊規(guī)、調(diào)輸紙和收紙部件的規(guī)矩、調(diào)墨區(qū)大小等,既減少浪費,又能提高生產(chǎn)效率。

  3.墨色接近的活件一起印

  墨色接近的活件一起印,這樣換活件后,就不用花大量時間跑墨色,有時只需走一次過版紙就可以跑好墨色,提高了印刷速度,節(jié)省了時間。

  4.按樣印刷的先印,客戶跟機簽字的后印

  好多活件需要客戶跟機定色,有時墨色跑好了,還需要等客戶確認,花費大量的時間。所以,一般應(yīng)先印按樣印刷不需客戶跟機的活件,將簡單的活件趕印出來。

  總之,如何制定生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)根據(jù)機長的經(jīng)驗和具體活件的情況而定。機長應(yīng)仔細閱讀生產(chǎn)任務(wù)單,清楚活件的具體要求,提前做好準(zhǔn)備工作,這樣才能保持高質(zhì)量、高效率的印刷。

  環(huán)境溫濕度


  溫濕度偏高或偏低對活件的印刷影響特別大。尤其在地圖印刷中,由于地圖上雙色、三色的線條和小文字較多,而且每個印張四周都有三色或四色的色標(biāo)條,所以對于套合精度要求特別高,這就要求印刷時溫濕度必須符合印刷規(guī)定。如果濕度低,紙張在開機印刷時吸收印版上的水分后會發(fā)生變形,即使第一色組變化小,等印至第四色組時紙張吸收的水分已經(jīng)很多,就會導(dǎo)致左右規(guī)矩和上下規(guī)矩?zé)o法套合在一起。遇到這種情況就不能進行印刷了,只能等紙張在晾紙房晾至濕度適中后才能印刷,這樣對印刷生產(chǎn)效率的影響很大。而且如果是定量為105g/m2以下的紙張,有時只能采取換紙的方法,這將給車間造成巨大的經(jīng)濟損失。所以,在濕度低時一定要開加濕器將濕度提高到60%~70%,才能進行地圖印刷。

  溫度低時,油墨由于黏度大,不能很好地轉(zhuǎn)移到紙張上,就會導(dǎo)致印刷速度緩慢;而溫度高時,油墨會隨著溫度的升高流動性變大,不利于印刷。這就要求機長每次接班或早上上班后(尤其是秋冬季節(jié),機器膠輥溫度低),一定要根據(jù)季節(jié)的變化控制車間溫濕度,一般印刷車間應(yīng)該配備加濕器和空調(diào)設(shè)備,將溫度控制在18~23℃之間,濕度控制在60%~70%,這樣才能保證印刷機正常運轉(zhuǎn),提高印刷生產(chǎn)效率。

  印刷機長的技術(shù)水平和機組人員的團結(jié)協(xié)作

  1.對機長的要求

  印刷機長不但要具備過硬的印刷技術(shù)水平,而且在印刷過程中必須要有高度的責(zé)任心。一個領(lǐng)機的技術(shù)與綜合素質(zhì)的高低會直接影響印刷生產(chǎn)效率,一般機長需具備以下幾點素質(zhì)。

  (1)機長必須樹立主人翁態(tài)度,對自己所干的每一個活件負責(zé)任,每一個活件印刷之前用心思考該注意哪些地方,然后在印刷過程中勤抽樣、勤看信號條、勤比較、勤看水墨,保證印刷品墨色前后一致,印品無瑕疵。

  (2)機長必須了解和掌握印前專業(yè)知識,了解紙張、油墨、潤版液等知識,把可能出現(xiàn)的故障或問題消除在印刷之前,將無法避免的故障預(yù)先采取措施減到最少。

  2.對機組人員的要求

  高效率的印刷生產(chǎn)需要一個好的團隊。機組人員的團結(jié)有利于機長工作的順利展開。助手工作速度快、敏捷,就能很好協(xié)助機長做好印刷工作,所用時間短,那么所表現(xiàn)出來的結(jié)果就是印刷過程中生產(chǎn)效率的大幅度提高。

  綜合以上幾個方面,印刷生產(chǎn)效率的提高不僅需要機長時刻注意印刷機各方面的影響因素,而且也需要印前環(huán)節(jié)和印刷材料等諸多環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。只有從源頭抓好質(zhì)量關(guān),每一個環(huán)節(jié)都避免常見的弊病,做到保質(zhì)保量,并且和印刷環(huán)節(jié)銜接好,才能真正實現(xiàn)印刷生產(chǎn)效率的提高。


【文章來源:科印網(wǎng)】 【打印本頁